铀萃取设备、离心萃取机提取铀
在湿法冶金行业中铀的反萃取工艺虽然可以用氢氧化铵和氢氧化钠从饱和有机相中反萃取铀，但所生成的重铀酸盐沉淀颗粒很细，高浓度碳酸铵和碳酸氢铵溶液是铀的有效反萃取剂，此时铀以化合物结晶形态被络合反萃入水相。从提高铀的反萃率和粗晶产率考虑，碳酸铵的浓度为200-250g/L，采用三级结晶反萃取搅拌槽串联进行反萃取操作。
运行实践证明，季铵盐萃取工艺流程简短，运行稳定。由于湿法冶金行业中铀的反萃取工艺中铀矿碱浸液中杂质比较少，加之萃取和反萃取都在同一阴离子体系中进行，可避免引入其他杂质阴离子，使产品质量较高，并为提高返碱率创造了条件。
工作原理
(1) 混合传质过程
轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。
(2) 两相分离过程
混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体**终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
性能特点
(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质效率高，级效率高；
(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；
(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；
(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；
(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；
(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。
(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。
